المعالجة المسبقة للمكونات-:يعد الفحص الصارم للمواد الواردة أمرًا ضروريًا، بما في ذلك الفحص البصري واختبار الأداء الكهربائي، لضمان تلبية المكونات للمواصفات. بالنسبة للمكونات الحساسة لـ ESD-، يلزم التشغيل في بيئة مضادة للكهرباء الساكنة- لمنع تلف ESD.
التحكم في عملية اللحام:يجب أن تكون ملفات تعريف درجة حرارة اللحام بالتدفق والموجة مطابقة بدقة لتصنيف مقاومة درجة حرارة المكون. على سبيل المثال، يجب التحكم في اللحام الخالي من الرصاص- بدرجة حرارة أقل من 260 درجة لتجنب التلف الحراري. يعد فحص ما بعد- اللحام أو AOI (الفحص البصري الآلي) أو فحص الأشعة السينية - ضروريًا لتحديد العيوب مثل مفاصل اللحام البارد والجسور.
التصحيح الوظيفي واختبار الشيخوخة:يلزم إجراء ما بعد-التجميع والطاقة-الاختبار وتقادم الحمل لمحاكاة بيئات التشغيل العالمية-الحقيقية (مثل درجة الحرارة المرتفعة والرطوبة) لضمان استقرار المنتج. على سبيل المثال، يجب أن تعمل أجهزة الطاقة بشكل مستمر عند التحميل الكامل لمدة 72 ساعة على الأقل للتحقق من الموثوقية.
التعاون في سلسلة التوريد:يعد التعاون مع الموردين المعتمدين أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للمواد المهمة (مثل الرقائق والركائز الخزفية الخاصة). يجب الاحتفاظ بسجلات تتبع الدفعة لمعالجة مشكلات الجودة غير المتوقعة.
تخضع المنتجات الرئيسية لشركتنا، مثل وحدات ROHM MOSFET ووحدات IGBT، جميعها لعملية التحكم -الكاملة-المذكورة أعلاه. قبل مغادرة المصنع، يتم اختبار 100% من المعلمات الكهربائية ويتم إجراء اختبارات العينات البيئية للتأكد من أن المنتجات التي يتم تسليمها تتوافق مع معايير الدرجة الصناعية-.
